Lichtgewicht industriële verpakkingen kunnen de negatieve impact van producten op het milieu op de volgende vier aspecten verminderen. Ten eerste hoeft u slechts een kleine hoeveelheid initiële grondstoffen te produceren; ten tweede, de energieconversie in het verpakkingsproductieproces verminderen; ten derde: het energieverbruik van verpakkingen tijdens transport verminderen; ten vierde, het verminderen van het afval dat aan het einde van de levenscyclus van de verpakking wordt gegenereerd, waardoor de hoeveelheid materialen die moeten worden gerecycled en verwerkt, wordt verminderd.
Momenteel worden lichtgewicht industriële verpakkingen voornamelijk onderverdeeld in plastic en stalen verpakkingen. Greif Company testte bijvoorbeeld de prestaties van lichtgewicht stalen vaten van {{0}} gallon die vaak worden gebruikt in industriële vloeistofverpakkingen. Ze zijn eerst begonnen met een standaard stalen trommel met een dikte van 1,00 mm en een gewicht van 17,5 kg, en hebben de dikte vervolgens geleidelijk teruggebracht tot 0.8 of 0,7 mm, wat ook kan voldoen aan de verpakkingsbehoeften van smeermiddelen en andere producten, en gemaakt van dit dunne staal. Het gewicht van de verpakkingstrommel is slechts 13 kilogram, wat 25% staal kan besparen in vergelijking met standaard stalen vaten.
Net als bij stalen vaten komen de voordelen van lichtgewicht verpakkingen ook tot uiting op het gebied van kunststof vaten. Een verpakkingscontainer genaamd NexDRUM, gelanceerd door Greif Company, die ongeveer 15% minder productiematerialen nodig heeft dan standaard plastic vaten, maakt bijvoorbeeld gebruik van innovatieve spuitgietlastechnologie, die de prestaties en stabiliteit van het verpakkingsvat niet kan beïnvloeden. Onder het uitgangspunt van seks, verminder de consumptie van productiematerialen.
Door diepgaander onderzoek ontdekte Greif ook dat veel omgevingsfactoren, waaronder de uitstoot van kooldioxide, onder controle kunnen worden gehouden door het verpakkingsgewicht te verminderen. Naast stalen vaten en kunststof vaten zijn ook andere soorten industriële verpakkingen van toepassing op dit principe.
Renovatie
Als professionele verwerking en herfabricage mogelijk zijn, kunnen veel industriële verpakkingen worden opgeknapt en hergebruikt. Om de gebruikte verpakking te verjongen, moet deze worden gerecycled en een reeks reinigings- en herfabricageprocedures ondergaan. Hoewel dit proces ook een bepaalde hoeveelheid kooldioxide in het milieu zal uitstoten, kan het de levenscyclus van de verpakking verlengen en het transport van grondstoffen verminderen. De belasting van het milieu tijdens het proces. Daarom kunnen we concluderen dat renovatie de milieu-impact van de meeste industriële verpakkingen kan verminderen. Neem als voorbeeld een gewone stalen trommel van 55-gallon. De kooldioxide die wordt uitgestoten door het opknappen ervan, is slechts verantwoordelijk voor 20% van de totale kooldioxide die wordt uitgestoten door een nieuw vat gedurende zijn gehele levenscyclus.
Om het herfabriceren en hergebruiken van industriële verpakkingen gemakkelijker en kosteneffectiever te maken, moeten aanbieders van revisiediensten de lege verpakkingen in de buurt recyclen en afleveren bij de verwerkingsfabriek. Ze kunnen de recyclingefficiëntie verbeteren door grote recyclingnetwerken op te zetten die Europa en Noord-Amerika bestrijken en gerecycleerde verpakkingen van hoge kwaliteit te verkrijgen.
Recyclen en hergebruiken
Naast lichtgewicht en refurbishment kan het effectieve hergebruik van industriële verpakkingen ook de negatieve impact op het milieu verminderen.
De meeste industriële stalen verpakkingen zijn 100% recyclebaar, en veel industriële plastic verpakkingsproducten kunnen ook worden gebroken en gebruikt als grondstof voor industriële pallets of andere PCR-harsproducten. Omdat de meeste industriële verpakkingen uit één materiaal of één materiaalcomponent bestaan, zijn ze gemakkelijk te recyclen en is het recyclingquotum voor dit soort materiaal relatief hoog. Omdat harde industriële verpakkingen echter altijd worden gebruikt om gevoelige producten te vervoeren, waaronder chemische of giftige stoffen, is het noodzakelijk dat mensen elk verpakkingsonderdeel veilig en onschadelijk behandelen en een professionele houding aannemen. Het wordt gerecycled, schoongemaakt en kapot gemaakt.
Door samen te werken met leveranciers van remanufacturingdiensten kunnen bedrijven de verpakkingen op de juiste manier inzamelen en reinigen voordat ze grondstoffen versnipperen en recyclen, zodat er zo min mogelijk resten op de verpakking achterblijven.
Economische en ecologische voordelen verdubbelen de oogst
Het implementeren van betere milieubeschermingsmaatregelen op het gebied van industriële verpakkingen zal niet alleen de economische last van het bedrijf niet vergroten, maar hen ook helpen meer kosten te besparen. Lichtgewicht verpakkingen, renovatie en recycling van industriële verpakkingen kunnen niet alleen aanzienlijke economische voordelen opleveren, maar ook goede milieuvoordelen opleveren, wat op zijn beurt meer waarde zal opleveren voor bedrijven die deze verpakkingen gebruiken. De energie die wordt bespaard door lichtgewicht verpakkingen en het opknappen van verpakkingen is een van de belangrijkste componenten van de productiekosten van verpakkingen; terwijl recycling en recycling van verpakkingen bedrijven in staat kunnen stellen winst te maken door stalen of plastic fragmenten te verkopen.